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射陽(yáng)縣活塞桿|精恒液壓元件(優(yōu)質(zhì)商家)|活塞桿生產(chǎn)廠：

活塞桿的加工質(zhì)量要求較高，其中表面粗糙度要求zui高為Ra 0.4μm，另外幾處圓跳動(dòng)也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定，將該活塞桿的加工劃分為五個(gè)階段：粗車(chē)（粗車(chē)外圓、端面和鉆中心孔等）、精車(chē)（精車(chē)各處外圓、臺(tái)階及次要表面等）、粗磨（粗磨各處外圓）、半精磨、精磨?；钊麠U的生產(chǎn)類(lèi)型為成批生產(chǎn)，零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般，但有較高的技術(shù)要求，可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用專(zhuān)用機(jī)床和部分高生產(chǎn)率專(zhuān)用設(shè)備，配用專(zhuān)用夾具，活塞桿的結(jié)構(gòu)，與部分劃線(xiàn)法達(dá)到精度，以減少工序數(shù)目，縮短工藝路線(xiàn)，提高生產(chǎn)效率。采用工序集中原則，有利于保證各加工面之間的位置精度要求，活塞桿密封圈，節(jié)省安裝工件的時(shí)間，減少工件的搬動(dòng)次數(shù)，使生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織工作得到簡(jiǎn)化，工作裝夾次數(shù)減少，輔助時(shí)間縮短?；钊麠U的生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批生產(chǎn)，所以采用三抓卡盤(pán)、雙頂尖和銑床專(zhuān)用夾具。 確定切削用量的原則：首先應(yīng)選去盡可能大的背吃刀量，射陽(yáng)縣活塞桿，其次在機(jī)床動(dòng)力和剛度允許的條件下，又滿(mǎn)足以加工表面粗糙度的情況下，選取盡可能大的進(jìn)給量。后根據(jù)公式確定zui佳切削速度。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品，歡迎來(lái)電咨詢(xún)!

活塞桿斷口形貌檢查分析

由圖1活塞桿整體側(cè)面形貌可以看出，活塞桿整個(gè)長(zhǎng)度的較粗部分（直徑φ110 mm）表面打磨光亮，左端變徑小頭段的側(cè)表面明顯可見(jiàn)加工痕跡，未發(fā)現(xiàn)表面熱處理跡象?；钊麠U斷裂部位在變徑小頭的連接螺紋處，即在與螺帽連接的2~3螺紋扣處，參見(jiàn)圖2。由圖2活塞桿斷口形貌可以看出，斷口大部分區(qū)域比較平整，在斷口平面的下側(cè)有一個(gè)凹進(jìn)的后撕裂斷面?；钊麠U整個(gè)斷口宏觀形貌符合疲勞斷口的形貌特征。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司向大家介紹不銹鋼活塞桿的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。

第yi、設(shè)備的用途工件條件。

第二、工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、負(fù)載情況、要求速度、大小行程和動(dòng)作要求。

第三、所選定的液壓系統(tǒng)工作壓力。

第四、材料、配件和加工工藝的當(dāng)前狀況。

第五、相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等。

第六、應(yīng)盡量使活塞桿在多拉狀態(tài)下承受非常大負(fù)載，多壓狀態(tài)下具有很好的縱向穩(wěn)定性。

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